Sågblad är en allmän term för tunna cirkulära knivar som används för att skära fast material.Sågblad kan delas in i: diamantsågblad för stenkapning;höghastighetstålsågblad för skärning av metallmaterial (utan inlagda hårdmetallhuvuden);för massivt trä, möbler, träbaserade paneler, aluminiumlegeringar, aluminiumprofiler, radiator, plast, plaststål och andra skärande hårdmetallsågblad.
Karbid
Hårdmetallsågblad inkluderar många parametrar såsom typen av legeringsskärhuvud, materialet på baskroppen, diameter, antal tänder, tjocklek, tandform, vinkel, öppning, etc. Dessa parametrar bestämmer bearbetningskapaciteten och skärprestandan hos sågblad.
När du väljer ett sågblad är det nödvändigt att välja rätt sågblad enligt typ, tjocklek, såghastighet, sågriktning, matningshastighet och sågbredd på sågmaterialet.
(1) Val av hårdmetalltyper Vanligt använda hårdmetalltyper är volfram-kobolt (kod YG) och volfram-titan (kod YT).På grund av den goda slaghållfastheten hos volfram-koboltkarbid används den mer allmänt inom träbearbetningsindustrin.De modeller som vanligtvis används inom träbearbetning är YG8-YG15.Siffran efter YG anger andelen kobolthalt i procent.Med ökningen av kobolthalten förbättras legeringens slagseghet och böjhållfasthet, men hårdheten och slitstyrkan minskar.Välj efter den faktiska situationen.
(2) Valet av substrat
⒈65Mn fjäderstål har bra elasticitet och plasticitet, ekonomiskt material, bra härdbarhet vid värmebehandling, låg värmetemperatur, lätt deformation och kan användas för sågblad som inte kräver höga skärkrav.
⒉ Kolverktygsstål har hög kolhalt och hög värmeledningsförmåga, men dess hårdhet och slitstyrka sjunker kraftigt när det utsätts för en temperatur på 200 ℃-250 ℃, värmebehandlingsdeformationen är stor, härdbarheten är dålig och anlöpningstiden är lång och lätt att knäcka.Tillverkar ekonomiska material för skärverktyg som T8A, T10A, T12A, etc.
⒊ Jämfört med kolverktygsstål har legerat verktygsstål bra värmebeständighet, slitstyrka och bättre hanteringsprestanda.
⒋ Höghastighetsverktygsstål har god härdbarhet, stark hårdhet och styvhet och mindre värmebeständig deformation.Det är ett ultrahöghållfast stål med stabil termoplasticitet och är lämpligt för tillverkning av högkvalitativa ultratunna sågblad.
(3) Val av diameter Sågbladets diameter är relaterad till den sågutrustning som används och tjockleken på sågarbetsstycket.Sågbladets diameter är liten och skärhastigheten är relativt låg;ju större diameter på sågbladet, desto högre krav på sågbladet och sågutrustningen, och desto högre sågeffektivitet.Sågbladets ytterdiameter väljs enligt olika cirkelsågsmodeller och sågbladet med samma diameter används.
Diametrarna på standarddelarna är: 110MM (4 tum), 150 MM (6 tum), 180 MM (7 tum), 200 MM (8 tum), 230 MM (9 tum), 250 MM (10 tum), 300 MM (12 tum), 350 MM ( 14 tum), 400 MM (16 tum), 450 MM (18 tum), 500 MM (20 tum), etc., de nedre spårsågbladen på precisionspanelsågen är oftast utformade för att vara 120 MM.
(4) Val av antal tänder Antalet tänder på sågtänderna.Generellt sett gäller att ju fler tänder desto fler skäreggar kan skäras på en tidsenhet och desto bättre blir skärprestandan.Hög, men sågtanden är för tät, spånkapaciteten mellan tänderna blir mindre och det är lätt att få sågbladet att värmas upp;dessutom finns det för många sågtänder, och om matningshastigheten inte är korrekt anpassad är skärmängden för varje tand mycket liten, vilket kommer att förvärra friktionen mellan skäreggen och arbetsstycket., vilket påverkar bladets livslängd.Vanligtvis är tandavståndet 15-25 mm, och ett rimligt antal tänder bör väljas beroende på vilket material som ska sågas.
(5) Val av tjocklek Sågbladets tjocklek Teoretiskt sett hoppas vi att ju tunnare sågbladet är, desto bättre, och sågsömmen är faktiskt ett slags konsumtion.Materialet i den legerade sågbladets bas och sågbladets tillverkningsprocess bestämmer sågbladets tjocklek.Om tjockleken är för tunn är sågbladet lätt att skaka vid arbete, vilket påverkar skäreffekten.Vid val av sågbladets tjocklek bör sågbladets stabilitet och materialet som ska sågas beaktas.Den tjocklek som krävs för vissa specialmaterial är också specifik och bör användas i enlighet med utrustningens krav, såsom slitsade sågblad, ritssågblad, etc.
(6) Val av tandform Vanligt använda tandformer inkluderar vänster och höger tänder (alternativa tänder), platta tänder, trapetsformade platta tänder (höga och låga tänder), inverterade trapetsformade tänder (omvända koniska tänder), laxstjärtänder (puckeltänder), och Vanlig industriell klass tre vänster och en höger, vänster och höger platta tänder och så vidare.
⒈ Vänster och höger tänder är de mest använda, skärhastigheten är snabb och slipningen är relativt enkel.Den är lämplig för kapning och tvärsågning av olika mjuka och hårda massiva träprofiler och MDF, flerskiktsskivor, spånskivor etc. Vänster och höger tänder utrustade med anti-rebound force skyddständer är laxstjärtänder, som är lämpliga för längsgående skära olika brädor med trädknutar;vänster och höger kuggsågblad med negativ spånvinkel används vanligtvis för att sticka på grund av vassa tänder och bra sågkvalitet.Sågning av paneler.
⒉ Plantandsågen är grov, skärhastigheten är låg och slipningen är den enklaste.Den används främst för sågning av vanligt trä, och kostnaden är låg.Den används mest för aluminiumsågblad med mindre diametrar för att minska vidhäftningen under kapning, eller för att räffa sågblad för att hålla spårets botten platt.
⒊ Stege platt tand är en kombination av trapetsformad tand och platt tand.Slipning är mer komplicerat.Vid sågning kan det minska fenomenet med fanersprickor.Den är lämplig för sågning av olika enkel- och dubbelfanér träbaserade paneler och brandsäkra paneler.För att förhindra att aluminiumsågblad fastnar, används ofta sågblad med ett stort antal platta tänder.
⒋ Inverterade stegtänder används ofta i det nedre spårsågbladet på panelsågen.Vid sågning av dubbla fanérträbaserade paneler, justerar spårsågen tjockleken för att slutföra spårningsprocessen av bottenytan, och sedan avslutar huvudsågen sågningsprocessen av skivan för att förhindra att sågkanten flisas.
5. Tandformen är som följer:
(1) Växla vänster och höger tänder
(2) Stege platt tand Stege platt tand
(3) Laxstjärts anti-rebound laxstjärt
(4) Platta tänder, inverterade trapetsformade tänder och andra tandformer
(5) Spiralformade tänder, vänster och höger mellantänder
Sammanfattningsvis bör de vänstra och högra tänderna väljas för sågning av massivt trä, spånskivor och skivor med medeldensitet, vilket kan skära träfiberstrukturen skarpt och göra snittet smidigt;För att hålla spårets botten platt, använd den platta tandprofilen eller vänster och höger platta tänder.Kombinerade tänder;Platta stegtänder väljs i allmänhet för sågning av fanér och brandsäkra brädor.På grund av den stora såghastigheten för datorsågar är diametern och tjockleken på de legerade sågklingorna som används relativt stora, med en diameter på cirka 350-450 mm och en tjocklek på 4,0-4,8 mm. Mellan mm används de flesta av de platta tänderna för att minska flisning och sågmärken.
(7) Val av sågtandsvinkel Vinkelparametrarna för sågtandsdelen är mer komplicerade och mest professionella, och det korrekta valet av sågbladets vinkelparametrar är nyckeln till att bestämma kvaliteten på sågningen.De viktigaste vinkelparametrarna är främre vinkel, bakre vinkel och kilvinkel.
Spånvinkeln påverkar främst kraften som används för att såga flisen.Ju större spånvinkel, desto bättre skärskärpa på sågtanden, desto lättare sågning och desto mer arbetsbesparande är det att trycka materialet.I allmänhet, när materialet som ska bearbetas är mjukt, väljs en större spånvinkel, annars väljs en mindre spånvinkel.
Vinkeln på räfflorna är läget på räfflorna vid kapning.Vinkeln på sågtänderna påverkar snittets prestanda.Den största inverkan på skärning är spånvinkeln γ, frigångsvinkeln α och kilvinkeln β.Spånvinkeln γ är sågtandens skärvinkel.Ju större spånvinkel desto snabbare skärning.Spånvinkeln är vanligtvis mellan 10-15 °C.Frigångsvinkeln är vinkeln mellan sågtanden och den bearbetade ytan.Dess funktion är att förhindra att sågtanden skaver mot den bearbetade ytan.Ju större frigångsvinkel, desto mindre friktion och desto jämnare är den bearbetade produkten.Avlastningsvinkeln för hårdmetallsågbladet är i allmänhet 15°C.Kilvinkeln härleds från de främre och bakre vinklarna.Men kilvinkeln bör inte vara för liten, den spelar rollen för att upprätthålla styrkan, värmeavledningen och hållbarheten hos tänderna.Summan av den främre vinkeln γ, den bakre vinkeln α och kilvinkeln β är lika med 90°C.
(8) Val av öppning Bländare är en relativt enkel parameter, som huvudsakligen väljs enligt utrustningens krav, men för att bibehålla sågbladets stabilitet är det bättre att använda utrustningen med en större öppning för sågklinga över 250MM.För närvarande är diametrarna på standarddelar designade i Kina mestadels 20MM hål med diametrar på 120MM och lägre, 25,4MM hål med diametrar på 120-230MM och 30 hål med diametrar över 250. En del importerad utrustning har också 15.875MM hål, och den mekaniska håldiametern hos flerbladiga sågar är relativt komplex., mer med kilspår för att säkerställa stabilitet.Oavsett storleken på hålet kan det förvandlas med en svarv eller en trådskärmaskin.Svarven kan förvandlas till ett stort hål med en bricka, och trådskärmaskinen kan brotscha hålet efter behov av utrustningen.
En serie parametrar såsom typen av legeringsskärhuvud, baskroppens material, diameter, antal tänder, tjocklek, tandform, vinkel och öppning kombineras i hela hårdmetallsågbladet.Endast rimligt urval och matchning kan bättre utnyttja dess fördelar.
Posttid: 2022-09-09