Saw Blade är en allmän term för tunna cirkulära knivar som används för att klippa fasta material. Sågblad kan delas in i: Diamondsågblad för stenskärning; Höghastighetsstål sågblad för skärning av metallmaterial (utan inlagda karbidhuvuden); För massivt trä, möbler, träbaserade paneler, aluminiumlegeringar, aluminiumprofiler, kylare, plast, plaststål och andra skärande karbidsågblad.
Karbid
Karbidsågblad inkluderar många parametrar såsom typen av legeringshuvud, baskroppens material, diameter, antal tänder, tjocklek, tandform, vinkel, öppning, etc. Dessa parametrar bestämmer bearbetningskapaciteten och skärningsprestanda för Såg BLADE.
När du väljer ett sågblad är det nödvändigt att välja rätt sågblad beroende på typ, tjocklek, sågningshastighet, sågningsriktning, matningshastighet och sågningsbredd på sågningsmaterialet.
(1) Val av cementerade karbidyper som vanligt använda cementerade karbidyper är volfram-kobalt (kod YG) och volfram-titan (kod YT). På grund av den goda slagmotståndet hos volfram-kobaltkarbid används den mer allmänt inom träbearbetningsindustrin. Modellerna som vanligtvis används i träbearbetning är YG8-YG15. Antalet efter YG indikerar procentandelen koboltinnehåll. Med ökningen av koboltinnehållet förbättras legeringens påverkan och böjhållfasthet, men hårdheten och slitmotståndet minskas. Välj enligt den faktiska situationen.
(2) Valet av underlag
⒈65MN Spring Steel har god elasticitet och plasticitet, ekonomiskt material, god härdbarhet vid värmebehandling, låg värmtemperatur, enkel deformation och kan användas för sågblad som inte kräver höga skärningskrav.
⒉ Kolverktygsstål har högt kolinnehåll och hög värmeledningsförmåga, men dess hårdhet och slitmotstånd sjunker kraftigt när den utsätts för en temperatur på 200 ℃ -250 ℃, värmebehandlingsdeformationen är stor, härdbarheten är dålig och härdningstiden är lång och lätt att knäcka. Tillverkar ekonomiska material för skärverktyg som T8A, T10A, T12A, etc.
⒊ Jämfört med kolverktygsstål har legeringsverktygsstål bra värmemotstånd, slitmotstånd och bättre hanteringsprestanda.
⒋ Höghastighetsverktygsstål har god härdbarhet, stark hårdhet och styvhet och mindre värmebeständig deformation. Det är ett ultrahögstyrka stål med stabil termoplasticitet och är lämplig för tillverkning av högkvalitativa ultratunna sågblad.
(3) Val av diameter Diametern på sågbladet är relaterat till den använda sågningsutrustningen och tjockleken på sågningsarbetsstycket. Sågbladets diameter är liten och skärhastigheten är relativt låg; Ju större diameter på sågbladet, desto högre är kraven för sågbladet och sågningsutrustningen och desto högre sågningseffektivitet. Sågbladets ytterdiameter väljs enligt olika cirkulära sågmodeller och sågbladet med samma diameter används.
Diametrarna för standarddelar är: 110 mm (4 tum), 150 mm (6 tum), 180 mm (7 tum), 200 mm (8 tum), 230 mm (9 tum), 250 mm (10 tum), 300 mm (12 tum), 350 mm (14 tum), 400 mm (16 tum), 450 mm (18 tum), 500 mm (20 tum), etc., den nedre spårsågsbladen på precisionspanelsågen är mestadels utformade för att vara 120 mm.
(4) Val av antalet tänder antalet tänder på sågtänderna. Generellt sett, desto fler tänder är, desto fler skärkanter kan skäras i en enhetstid, och desto bättre är skärprestanda. Hög, men sågtanden är för tät, chipkapaciteten mellan tänderna blir mindre, och det är lätt att få sågbladet att värmas upp; Dessutom finns det för många sågtandar, och om matningshastigheten inte är korrekt matchad är skärmängden för varje tand mycket liten, vilket kommer att förvärra friktionen mellan banbrytande och arbetsstycket. , påverkar bladets livslängd. Vanligtvis är tandavståndet 15-25 mm, och ett rimligt antal tänder bör väljas enligt materialet som ska sågas.
(5) Val av tjocklek tjockleken på sågbladet teoretiskt, vi hoppas att ju tunnare sågbladet, desto bättre och sågsömmen är faktiskt en slags konsumtion. Materialet i legeringens sågbladbas och tillverkningsprocessen för sågbladet bestämmer tjockleken på sågbladet. Om tjockleken är för tunn är sågbladet lätt att skaka när du arbetar, vilket påverkar skäreffekten. När du väljer tjockleken på sågbladet bör stabiliteten på sågbladet och materialet som ska sågas övervägas. Tjockleken som krävs för vissa specialmaterial är också specifik och bör användas enligt kraven i utrustningen, såsom slits sågblad, skriftliga sågblad etc.
(6) Val av tandform som vanligt använda tandformer inkluderar vänster- och höger tänder (alternativa tänder), platta tänder, trapezoidala tänder (höga och låga tänder), inverterade trapezoidtänder (inverterade koniska tänder), svansstjärntänder (puckeltänder), och vanlig industriell grad tre vänster och en höger, vänster och höger platta tänder och så vidare.
⒈ Vänster och högra tänder är de mest använda, skärhastigheten är snabb och slipningen är relativt enkel. Det är lämpligt för skärning och korsning av olika mjuka och hårda massiva träprofiler och MDF, flerskiktskivor, partikelbrädor, etc. klippa olika brädor med trädknutar; De vänstra och högra tänderna såg blad med negativ rakvinkel används vanligtvis för att fastna på grund av vassa tänder och god sågningskvalitet. Sågning av paneler.
⒉ Den platta tottsågen är grov, skärhastigheten är långsam och slipningen är det enklaste. Det används huvudsakligen för sågning av vanligt trä, och kostnaden är låg. Det används mest för aluminiumsågblad med mindre diametrar för att minska vidhäftningen under skärning, eller för spårning av sågblad för att hålla botten av spåret platt.
⒊ Stege Plat Tooth är en kombination av trapesformad tand och platt tand. Slipning är mer komplicerad. Vid sågning kan det minska fenomenet med faner sprickor. Det är lämpligt för sågning av olika enstaka och dubbelfanérträbaserade paneler och brandsäkra paneler. För att förhindra att man fastställer aluminium såg blad, såg blad med ett stort antal platta tänder ofta.
⒋ Inverterade stege -tänder används ofta i det nedre spårsågbladet av panelsåg. Vid sågning av dubbelfanér-träbaserade paneler, justerar spåret på tjockleken för att slutföra spårets spårprocess, och sedan slutför huvudsågen på sågningsprocessen för att förhindra att sågkanten flisas.
5. Tandformen är som följer:
(1) Alternativ vänster och höger tänder
(2) Lantlättstand i stegen
(3) Dovetail Anti-Rebound Dovetail
(4) Platta tänder, inverterade trapesformade tänder och andra tandformer
(5) Heliska tänder, vänster och höger mellersta tänderna
Sammanfattningsvis bör de vänstra och högra tänderna väljas för att såga massivt trä, partikelskiva och medelstora täthetskort, som kraftigt kan klippa träfiberstrukturen och göra snittet smidigt; För att hålla spårbotten platt använder du den platta tandprofilen eller vänster och höger platta tänder. Kombinationständer; Stigplatta tänder väljs vanligtvis för sågande fanér och brandsäkra brädor. På grund av den stora sågningshastigheten för datorskivningssågar är diametern och tjockleken på legerings sågblad som används relativt stora, med en diameter på cirka 350-450 mm och en tjocklek på 4,0-4,8 mellan mm, de flesta av de platta tänderna används för att minska flisningen och sågmärken.
(7) Val av sågtandvinkel Vinkelparametrarna för sågtanddelen är mer komplicerade och mest professionella, och det korrekta valet av vinkelparametrarna för sågbladet är nyckeln till att bestämma kvaliteten på sågningen. De viktigaste vinkelparametrarna är främre vinkel, bakvinkel och kilvinkel.
Rake -vinkeln påverkar huvudsakligen kraften som spenderades för att se träflisen. Ju större rake-vinkeln, desto bättre skärning av skärmen, desto lättare är sågningen och desto mer arbetsbesparande är det att trycka materialet. I allmänhet, när materialet som ska bearbetas är mjukt, väljs en större rake -vinkel, annars väljs en mindre rake -vinkel.
Vinkeln på serrationerna är serrationens position vid skärning. Sågtändernas vinkel påverkar skärets prestanda. Det största inflytandet på skärning är rake -vinkeln y, clearance -vinkeln a och kilvinkeln β. Rake Vinkel y är skärvinkeln på sågtanden. Ju större rake -vinkeln, desto snabbare skärning. Rake-vinkeln är i allmänhet mellan 10-15 ° C. Avståndsvinkeln är vinkeln mellan sågtanden och den bearbetade ytan. Dess funktion är att förhindra att sågtanden gnuggar mot den bearbetade ytan. Ju större clearance -vinkel, desto mindre är friktionen och desto jämnare den bearbetade produkten. Lindningsvinkeln på karbid sågbladet är i allmänhet 15 ° C. Kilvinkeln härstammar från fram- och bakvinklarna. Men kilvinkeln bör inte vara för liten, den spelar rollen att upprätthålla styrkan, värmeavledningen och hållbarheten hos tänderna. Summan av den främre vinkeln y, den bakre vinkeln a och kilvinkeln ß är lika med 90 ° C.
(8) Val av bländaröppning är en relativt enkel parameter, som huvudsakligen väljs ut enligt utrustningen, men för att bibehålla stabiliteten hos sågbladet är det bättre att använda utrustningen med en större öppning för Sågbladet över 250 mm. För närvarande är diametrarna för standarddelar designade i Kina mestadels 20 mm hål med diametrar på 120 mm och under, 25,4 mm hål med diametrar på 120-230 mm och 30 hål med diametrar över 250. En del importerad utrustning har också 15,875 mm hål, och Den mekaniska håldiametern för multi-bladsågar är relativt komplex. , mer med Keyway för att säkerställa stabilitet. Oavsett hålets storlek kan den transformeras av en svarv eller en trådklippmaskin. Svarn kan förvandlas till ett stort hål med en bricka, och trådskärmaskinen kan raka hålet som krävs av utrustningen.
En serie parametrar såsom typen av legeringshuvud, baskroppens material, diameter, antal tänder, tjocklek, tandform, vinkel och bländare kombineras till hela karbidsågbladet. Endast rimligt urval och matchning kan utnyttja sina fördelar bättre.
Posttid: JUL-09-2022