1. Deformationen av substratet är stor, tjockleken är inkonsekvent och toleransen för det inre hålet är stor. När det finns ett problem med ovannämnda medfödda defekter av underlaget, oavsett vilken typ av utrustning som används, kommer det att bli slipfel. Den stora deformationen av baskroppen kommer att orsaka avvikelser på de två sidvinklarna; Den inkonsekventa tjockleken på baskroppen kommer att orsaka avvikelser i både lättnadsvinkeln och rakvinkeln på bladet. Om den ackumulerade toleransen är för stor kommer kvaliteten och noggrannheten hos sågbladet att påverkas allvarligt.
2. Påverkan av slipmekanismen på slipningen. Slipkvaliteten på legeringscirkulär sågblad ligger i modellens struktur och montering. För närvarande finns det cirka två typer av modeller på marknaden: en är den tyska Fuermo -typen. Denna typ antar vertikal slipstift, fördelarna är alla hydrauliska tröjlösa rörelser, alla utfodringssystem använder V-formade styrskenor och kulskruvar för att fungera, sliphuvudet eller boom adopterar kniven för att gå långsamt, kniven för att dra sig tillbaka snabbt och den Klämcylinder justeras. Flexibelt och pålitligt metallbearbetningsnät, exakt positionering av tanduttag, fast och automatisk centrering av sågbladets positioneringscenter, godtycklig vinkeljustering, rimlig kylning och spolning, förverkligande av man-maskingränssnitt, hög precision i slipstift och rationell design av ren ren ren slipmaskin; För närvarande har den horisontella typen, såsom Taiwan- och Japan -modeller, växlar och mekaniska luckor i den mekaniska överföringen, och den glidande noggrannheten för svansstången är dålig. Slipning av ett centrum ger stor avvikelse, svårt att kontrollera vinkeln, och det är svårt att säkerställa noggrannheten på grund av mekaniskt slitage.
3. Svetsfaktorer. Vid svetsning är avvikelsen för legeringsinriktningen stor, vilket påverkar slipningsnoggrannheten, vilket resulterar i ett stort tryck på ena sidan av sliphuvudet och ett litet tryck på andra sidan. Avståndsvinkeln producerar också ovanstående faktorer, dålig svetsvinkel och mänskliga oundvikliga faktorer, som alla påverkar sliphjulet och andra faktorer under slipning. har en oundviklig inverkan.
4. Påverkan av slipning av hjulkvalitet och bredd för partikelstorlek. När du väljer ett sliphjul för att slipa legeringsarket, var uppmärksam på sädstorleken på sliphjulet. Om kornstorleken är för grov kommer sliphjulsmärkena att produceras. Diametern på sliphjulet och bredden och tjockleken på sliphjulet bestäms beroende på längden, bredden och bredden på legeringen eller olika tandformer och förhållandena för varje yta på legeringen. Det är inte samma storlek på bakvinkeln eller den främre vinkeln som sliphjulet kan slipa olika tandformer godtyckligt. Specifikationslipningshjul.
5. Matningshastigheten för sliphuvudet. Legeringskvaliteten på legeringsbladet bestäms helt av matningshastigheten på sliphuvudet. I allmänhet kan matningshastigheten för legeringscirkuläret inte överstiga detta värde i intervallet 0,5 till 6 mm/sek. Det vill säga, det bör vara inom 20 tänder per minut och överskrida värdet per minut. 20-tandmatningshastigheten är för stor, vilket kommer att orsaka allvarliga knivstöt eller bränna legeringar, och sliphjulet kommer att ha konvexa och konkava ytor, vilket kommer att påverka slipningsnoggrannheten och slösa sliphjulet.
6. Matningen av sliphuvudet och valet av sliphjulets partikelstorlek är av stor betydelse för fodret. Generellt rekommenderas att använda 180# till 240# för sliphjul och 240# till 280# bör inte användas, annars bör matningshastigheten justeras.
7. Slipande hjärta. Alla sågbladslipning bör vara centrerade på basen, inte på kanten av bladet. Planslipningscentret kan inte tas ut, och bearbetningscentret för det bakre hörnet och rake -vinkeln kan inte användas för att skärpa ett sågblad. Att slipa tre-processen Saw Blade Center kan inte ignoreras. Vid slipning av sidvinkeln observeras fortfarande tjockleken på legeringen noggrant och slipcentret förändras med tjockleken. Oavsett legeringens tjocklek bör malningshjulets mittlinje hållas i en rak linje med svetsläget när du slipar ytan, annars kommer vinkelskillnaden att påverka skärningen.
8. Tandutvinningsmekanismen kan inte ignoreras. Oavsett strukturen för någon växelmalningsmaskin är noggrannheten för tandekstraktionskoordinaterna utformade för kvaliteten på skärpningsverktyget. Vid justering av maskinen pressas tandutvinningsnålen på ett rimligt läge på tandytan, och det är oerhört viktigt att inte röra sig. Flexibel och pålitlig.
9. Klämmekanism: Klämmekanismen är fast, stabil och pålitlig och är huvuddelen av skärpningskvaliteten. Klämmekanismen får inte vara lös alls under skärpning, annars kommer slipavvikelsen att vara allvarligt utan kontroll.
10. Slipslag. Oavsett någon del av sågbladet är slipslaget på sliphuvudet mycket viktigt. Det krävs i allmänhet att sliphjulet överskrider arbetsstycket med 1 mm eller drar sig tillbaka med 1 mm, annars kommer tandytan att producera tvåsidiga blad.
11. Programval: Det finns i allmänhet tre olika programalternativ för skärpning, grov, fin och slipning, beroende på produktkraven, och det rekommenderas att använda det fina slipprogrammet när du slipar rake -vinkeln.
12. Kvaliteten på kylvätskesslipning beror på slipvätskan. Vid slipning produceras en stor mängd volfram- och diamantsliphjulpulver. Om verktygets yta inte tvättas och porerna på sliphjulet inte rengörs i tid, kan ytslipverktyget inte malas slät och legeringen kommer att brännas utan tillräcklig kylning.
Posttid: Sep-17-2022