1. Deformationen av substratet är stor, tjockleken är inkonsekvent och toleransen för det inre hålet är stor. När det finns ett problem med de ovan nämnda medfödda defekterna på underlaget, oavsett vilken typ av utrustning som används, kommer det att uppstå slipfel. Den stora deformationen av baskroppen kommer att orsaka avvikelser på de två sidovinklarna; den inkonsekventa tjockleken på baskroppen kommer att orsaka avvikelser i både avlastningsvinkeln och spånvinkeln för bladet. Om den ackumulerade toleransen är för stor kommer sågbladets kvalitet och noggrannhet att påverkas allvarligt.
.
2. Slipmekanismens inverkan på slipningen. Slipkvaliteten hos legerade cirkelsågblad ligger i modellens struktur och montering. För närvarande finns det ungefär två typer av modeller på marknaden: den ena är den tyska Fuermo-typen. Denna typ använder vertikala slipstift, fördelarna är alla hydrauliska steglösa rörelser, alla matningssystem använder V-formade styrskenor och kulskruvar för att arbeta, sliphuvudet eller bommen använder kniven för att gå långsamt, kniven att dra sig tillbaka snabbt, och spänncylindern är justerad. Flexibelt och pålitligt metallbearbetningsnät, exakt positionering av tandutdragning, fast och automatisk centrering av sågbladets positioneringscentrum, godtycklig vinkeljustering, rimlig kylning och spolning, realisering av människa-maskin-gränssnitt, hög precision av slipstift och rationell design av ren slipmaskin; För närvarande har den horisontella typen, som Taiwan och Japan-modeller, växlar och mekaniska luckor i den mekaniska transmissionen, och laxstjärtens glidnoggrannhet är dålig. Slipning av ett centrum ger stor avvikelse, svårt att kontrollera vinkeln, och det är svårt att säkerställa noggrannheten på grund av mekaniskt slitage.
.
3. Svetsfaktorer. Vid svetsning är avvikelsen i legeringsinriktningen stor, vilket påverkar slipnoggrannheten, vilket resulterar i ett stort tryck på ena sidan av sliphuvudet och ett litet tryck på den andra sidan. Glappvinkeln producerar också ovanstående faktorer, dålig svetsvinkel och mänskliga oundvikliga faktorer, som alla påverkar slipskivan och andra faktorer under slipning. ha en oundviklig inverkan.
.
4. Inverkan av slipskivans kvalitet och partikelstorlekens bredd. När du väljer en slipskiva för att slipa legeringsplåten, var uppmärksam på slipskivans kornstorlek. Om kornstorleken är för grov kommer slipskivorna att produceras. Slipskivans diameter och slipskivans bredd och tjocklek bestäms enligt längden, bredden och bredden på legeringen eller olika tandformer och förhållandena för varje yta av legeringen. Det är inte samma storlek på ryggvinkeln eller frontvinkeln som slipskivan kan slipa olika tandformer godtyckligt. Specifikation slipskiva.
.
5. Matningshastighet för sliphuvudet. Slipkvaliteten på legeringssågbladet bestäms helt av sliphuvudets matningshastighet. Generellt kan matningshastigheten för det legerade cirkelsågbladet inte överstiga detta värde inom intervallet 0,5 till 6 mm/sek. Det vill säga att det ska vara inom 20 tänder per minut, vilket överstiger värdet per minut. 20-tands matningshastigheten är för stor, vilket kommer att orsaka allvarliga knivbulor eller bränna legeringar, och slipskivan kommer att ha konvexa och konkava ytor, vilket kommer att påverka slipnoggrannheten och slösa bort slipskivan.
.
6. Sliphuvudets matning och valet av slipskivans partikelstorlek har stor betydelse för inmatningen. Generellt rekommenderas att använda 180# till 240# för slipskivor, och 240# till 280# bör inte användas, annars bör matningshastigheten justeras.
.
7. Slipande hjärta. All sågklingsslipning ska vara centrerad på basen, inte på kanten av bladet. Planslipcentret kan inte tas ut, och bearbetningscentret för det bakre hörnet och spånvinkeln kan inte användas för att slipa ett sågblad. Slipning av tre-process sågbladscentrum Kan inte ignoreras. Vid slipning av sidovinkeln observeras fortfarande legeringens tjocklek noggrant, och slipcentrum ändras med tjockleken. Oavsett legeringens tjocklek bör slipskivans mittlinje hållas i en rak linje med svetspositionen vid slipning av ytan, annars kommer vinkelskillnaden att påverka skärningen.
.
8. Tandutdragningsmekanismen kan inte ignoreras. Oavsett strukturen hos någon kuggslipmaskin, är noggrannheten hos tandutdragningskoordinaterna utformad för kvaliteten på skärpverktyget. Vid justering av maskinen trycks tandutdragningsnålen i ett rimligt läge på tandytan och det är oerhört viktigt att inte röra sig. Flexibel och pålitlig.
.
9. Spännmekanism: Spännmekanismen är fast, stabil och pålitlig, och är huvuddelen av skärpningskvaliteten. Spännmekanismen får inte vara lös alls under skärpningen, annars kommer slipavvikelsen att vara allvarligt utom kontroll.
.
10. Slipslag. Oavsett vilken del av sågbladet som helst, är sliphuvudets slipslag mycket viktigt. Det krävs i allmänhet att slipskivan överskrider arbetsstycket med 1 mm eller dras ut med 1 mm, annars kommer tandytan att producera tvåsidiga blad.
.
11. Programval: Det finns generellt tre olika programalternativ för slipning, grov, fin och slipning, beroende på produktkrav, och det rekommenderas att använda finslipprogrammet vid slipning av spånvinkeln.
.
12. Kvaliteten på kylvätskeslipningen beror på slipvätskan. Vid slipning produceras en stor mängd volfram och diamantslipskivapulver. Om verktygets yta inte tvättas och slipskivans porer inte rengörs i tid, kan ytslipverktyget inte slipas jämnt, och legeringen kommer att brännas utan tillräcklig kylning.
Posttid: 2022-09-17